模具是制造業(yè)的重要工藝基礎(chǔ)，在我國制造業(yè)中占有很大的比重。隨著中國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，各類產(chǎn)品的需求不斷增加，對于模具行業(yè)而言，既是機(jī)遇也是挑戰(zhàn)。
一、模具行業(yè)概述
模具工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。
在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。
二、模具行業(yè)市場發(fā)展現(xiàn)狀
模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導(dǎo)致制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。 模具企業(yè)需要做大做精，要根據(jù)市場需求，及技術(shù)、資金、設(shè)備等條件，確定產(chǎn)品定位和市場定位，這些做法尤其值得小型模具企業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術(shù)優(yōu)勢和產(chǎn)品優(yōu)勢。所以，我國模具企業(yè)必須積極努力借鑒國外這些先進(jìn)企業(yè)的經(jīng)驗，以便其未來更好的發(fā)展。
模具的種類很多，根據(jù)不同的分類方法可以分為不同的類型。按所成型的材料的不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為鑄造模具(有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造)和鍛造模具等，非金屬模具也分為塑料模具和無機(jī)非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為砂型模具、金屬模具、真空模具、石蠟?zāi)＞叩鹊取?/p>
智能模具是具有傳感、溫控功能的沖壓模具、壓鑄模具，由具有溫控功能、注塑參數(shù)及模內(nèi)流動狀態(tài)等智能控制手段制造的注塑模具等等都是智能模具。與傳統(tǒng)模具相比，智能模具具有技術(shù)含量高、產(chǎn)品附加值高、使用壽命長、應(yīng)用范圍廣、市場空間大等明顯優(yōu)勢，高、精、尖是智能模具最明顯的特征，若能在傳統(tǒng)工業(yè)中有效使用，智能模具將大大提升現(xiàn)有制造業(yè)的生產(chǎn)效率，工業(yè)轉(zhuǎn)型、產(chǎn)業(yè)升級工作能夠更好開展。中國智能模具行業(yè)市場規(guī)模在2020年達(dá)到了55.3億元，2021年市場規(guī)模達(dá)到了59.4億元。
2022年我國模具行業(yè)市場規(guī)模約為3467.73億元，同比增長12.6%。從市場結(jié)構(gòu)來看，隨著近年來汽車輕量化進(jìn)程的穩(wěn)步推進(jìn)以及我國塑料工業(yè)特別是工程塑料等現(xiàn)代新型材料工業(yè)的不斷發(fā)展，塑料模具市場得以迅速發(fā)展，現(xiàn)已成為我國模具最大的細(xì)分種類，占比約為45%，其次為沖壓模具和鑄造模具，占比約為37%和9%。
模具在滿足國內(nèi)市場需求的同時，還能大量出口到國際市場，行業(yè)進(jìn)出口貿(mào)易差也在逐年擴(kuò)大。具體來看，近年來我國模具進(jìn)口金額整體呈下降趨勢，而出口金額整體呈上升趨勢，2022年我國模具進(jìn)口金額為7.11億美元，同比下降17.6%;出口金額為61.42億美元，同比增長5.7%。從出口分布來看，2022年我國模具出口金額中，
占比前三的地區(qū)分別為美國、越南和德國，占比分別為10.73%、7.4%和6.55%。
隨著科技的進(jìn)步，新的制造技術(shù)和加工工藝不斷涌現(xiàn)，為模具行業(yè)提供了更多的可能性。例如，數(shù)字化制造技術(shù)、3D打印技術(shù)、智能制造技術(shù)等新技術(shù)的應(yīng)用，將使模具制造更加高效、精確和個性化。隨著產(chǎn)品外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化，對于模具的精度和復(fù)雜度要求也越來越高。未來，精密化、復(fù)雜化的模具將成為主流，對于高精度、高效率的模具制造設(shè)備的需求將不斷增加。
三、模具市場發(fā)展趨勢
智能化：隨著工業(yè)4.0的推進(jìn)，智能化將成為模具行業(yè)的一個重要趨勢。通過引入智能化技術(shù)，如物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等，模具制造將更加自動化、柔性化和個性化。智能化技術(shù)的應(yīng)用將提高模具制造的精度和效率，縮短產(chǎn)品上市時間，滿足客戶對快速響應(yīng)和定制化生產(chǎn)的需求。
綠色環(huán)保：隨著全球環(huán)保意識的日益增強，綠色環(huán)保將成為模具行業(yè)的一個重要趨勢。未來，模具制造將更加注重環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展，采用環(huán)保材料和綠色工藝，降低能耗和減少廢棄物排放。同時，企業(yè)也將更加注重產(chǎn)品的可回收和再利用，以實現(xiàn)資源的可持續(xù)利用。
數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化：數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化是未來模具行業(yè)的重要趨勢。通過引入數(shù)字化技術(shù)，如CAD、CAM、CAE等，模具設(shè)計和制造將更加高效和精確。同時，網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)的應(yīng)用將實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和維護(hù)，提高生產(chǎn)效率和降低運營成本。數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)的應(yīng)用將為模具行業(yè)帶來更多的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。
個性化和定制化：隨著消費市場的不斷變化，個性化需求已經(jīng)成為常態(tài)。未來，模具行業(yè)將更加注重個性化和定制化生產(chǎn)，以滿足客戶對產(chǎn)品的獨特需求。通過引入快速原型制造和3D打印等技術(shù)，企業(yè)可以快速響應(yīng)市場需求，實現(xiàn)小批量、多品種的生產(chǎn)模式。
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